Όταν χρησιμοποιούμε βίδες υψηλής αντοχής, αντιμετωπίζουμε συχνά κάποια προβλήματα. Για εκείνους που δεν γνωρίζουν βίδες υψηλής αντοχής, δεν ξέρουν πώς να λύσουν καλύτερα αυτά τα προβλήματα. Επομένως, ο ακόλουθος συγγραφέας παραθέτει ορισμένα κοινά προβλήματα σχετικά με τις βίδες υψηλής αντοχής, ελπίζοντας να σας βοηθήσει με τη χρήση βιδών υψηλής αντοχής.
1. Από ποιο υλικό κατασκευάζεται βίδα υψηλής αντοχής;
Οι βίδες υψηλής αντοχής αναφέρονται γενικά σε βίδες βαθμού 10.9 και οι βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα άνω του βαθμού 10.9 πρέπει να είναι κατασκευασμένες από 34crnimo ή 34CrNi3Mo. Η θερμική επεξεργασία είναι απαραίτητη.
2. Γιατί απαγορεύεται η βροχή πριν από την τελική σύσφιξη των κοχλιών υψηλής αντοχής στη χαλύβδινη κατασκευή;
Φόβος σκουριάς!
3. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν βίδες υψηλής αντοχής σε συνδέσεις αλουμινίου;
Πρόκειται να χρησιμοποιήσετε αλουμίνιο για να αντέξετε βαριά φορτία; Πώς μπορούν να χρησιμοποιηθούν υλικά με διαφορετικά επίπεδα αντοχής; Εάν χρησιμοποιούνται, η προενισχυτική δύναμη των μπουλονιών δεν πρέπει να υπερβαίνει το όριο αντοχής που μπορεί να αντέξει το αλουμίνιο.
4. Από ποιο υλικό κατασκευάζεται βίδα υψηλής αντοχής;
Οι βίδες υψηλής αντοχής αναφέρονται γενικά σε μπουλόνια με βαθμό 10.9 και οι βίδες από ανοξείδωτο χάλυβα άνω του βαθμού 10.9 πρέπει να είναι κατασκευασμένες από 34crnimo ή 34CrNi3Mo. Η θερμική επεξεργασία είναι απαραίτητη.
5. Ποιες είναι οι απαιτήσεις για την προένταση κατασκευής κοχλιών υψηλής αντοχής;
Πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού και η τιμή κάτω από το σφίξιμο ή η τιμή υπερβολικής σύσφιξης δεν πρέπει να υπερβαίνει το 10% της καθορισμένης τιμής.
6. Προβλήματα προϊόντων στερέωσης υψηλής αντοχής;
1) Απαιτήσεις αντοχής εγγύησης: το φορτίο εγγύησης και το φορτίο σφήνας είναι τα βασικά στοιχεία (Κλάση Α) για την εκτίμηση των μηχανικών ιδιοτήτων των προϊόντων υπό εφελκυσμό, ειδικά για συνδετήρες υψηλής αντοχής. Το φορτίο εγγύησης είναι η εκτίμηση της αντοχής στην πλαστική παραμόρφωση του προϊόντος κάτω από το καθορισμένο φορτίο εφελκυσμού. Εάν ο δείκτης δεν πληροί τις απαιτήσεις, ενδέχεται να προκληθεί πλαστική παραμόρφωση λόγω της επίδρασης του προφόρτισης και του λειτουργικού φορτίου, έτσι ώστε να μειωθεί η προφόρτιση και να χαλαρωθεί η σύνδεση. Η δοκιμή κόπωσης είναι η εξέταση της αντοχής σε εφελκυσμό και της αντοχής συγκόλλησης των προϊόντων μπουλονιών
2) Απαιτήσεις σκληρότητας: η σκληρότητα των βιδών από ανοξείδωτο χάλυβα είναι επίσης ένας σημαντικός δείκτης για την αξιολόγηση των μηχανικών ιδιοτήτων των συνδετήρων. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για προϊόντα διαφορετικών επιπέδων απόδοσης είναι διαφορετικά. Ο βαθμός μηχανικής ιδιότητας αποτελεί σημαντική βάση για την επιλογή μη τυπικών βιδωτών συνδετήρων. Το φορτίο εργασίας και η ροπή εγκατάστασης πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με το επίπεδο απόδοσης κατά την εγκατάσταση και τη χρήση. Για συγκεκριμένα υλικά, η σκληρότητα πρέπει να ελέγχεται ταυτόχρονα. Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή των προϊόντων, ορισμένες επιχειρήσεις ελέγχουν τη σκληρότητα σε υψηλότερο επίπεδο, με αποτέλεσμα ορισμένα προϊόντα να υπερβαίνουν το πρότυπο
3) Πάνω από το τυπικό στρώμα απαερίωσης: το στρώμα απαερίωσης είναι επίσης μια κατηγορία έργου Λόγω της εξαερισμού, η σκληρότητα της επιφάνειας και η αντοχή των μερών μειώνεται σημαντικά, γεγονός που επηρεάζει σοβαρά την αντοχή στην επιφάνεια και τη ζωή κόπωσης των μη τυποποιημένων βιδωτών συνδετήρων, ειδικά τη ζημιά στα μέρη του σπειρώματος. Οι κύριες αιτίες της απαρμπίωσης είναι η απαρβίνωση των πρώτων υλών, η απαρίθμηση κατά τη διαδικασία του μετασχηματισμού υλικού και η απαρίθμηση κατά τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας προϊόντος.
