1. Ιδιότητες υλικού
Σκληρότητα βιδών: Πλαστικό Self - Οι βίδες πατώντας συνήθως έχουν σκληρότητα 320 - 370 HV10 (ισοδύναμο με ένα βίδα βαθμού 10.9). Τα υλικά υψηλότερης σκληρότητας απαιτούν υψηλότερη ροπή.
Το συνδεδεμένο μέρος του τμήματος: η αντοχή των πλαστικών εξαρτημάτων (όπως το PA6 - GF και το PBT-GF) και η περιεκτικότητα σε υγρασία (όπως το νάιλον, που απορροφούν) επηρεάζουν σημαντικά την απαιτούμενη ροπή.
Συντελεστής τριβής: Οι συνθήκες λίπανσης μεταξύ των θεραπειών των νημάτων και των επιφανειακών θεραπειών (όπως ο ψευδάργυρος - electroplating) αλλάζουν τα χαρακτηριστικά τριβής, τα οποία με τη σειρά τους επηρεάζουν τη ροπή.
2. Γεωμετρικές παράμετροι
Σχεδιασμός νήματος: Η γωνία σπειρώματος του εαυτού - βίδες πατώματος είναι τυπικά 30 βαθμοί (τα κοινά νήματα έχουν γωνία 60 μοιρών). Μια μικρότερη γωνία μειώνει την αντοχή στην αντοχή, αλλά απαιτεί υψηλότερη ροπή για να εξασφαλιστεί η ισχύς σύνδεσης.
Διαστάσεις: Οι μεγαλύτερες διαμέτρους (όπως το TP2 - TP7) απαιτούν μεγαλύτερη ροπή. Το συνιστώμενο βάθος της οπής με σπείρωμα είναι 1,7-2,2 φορές η διάμετρος του κοχλία. Το μέγεθος της οπής πριν από τη διάτρηση: Μια οπή που είναι πολύ μεγάλη θα έχει ως αποτέλεσμα την ανεπαρκή δύναμη σύσφιξης, ενώ μια τρύπα που είναι πολύ μικρή θα αυξήσει τη ροπή από τη ροπή και θα προκαλέσει ρωγμές.
Iii. Παράμετροι διαδικασίας
Φάση σύσφιξης:
Φάση πατώματος: απαιτείται υψηλή ταχύτητα (100-500 σ.α.λ.), αλλά η ροπή πρέπει να ελέγχεται για να αποφευχθεί η βλάβη στο πλαστικό τμήμα.
Τοποθέτηση στο γραμμικό μέγιστο σημείο ροπής: Αυτή η φάση δημιουργεί αποτελεσματική δύναμη σύσφιξης και η ροπή πρέπει να ρυθμιστεί με ακρίβεια.
Ταχύτητα σύσφιξης: Η πολύ υψηλή ταχύτητα μπορεί να προκαλέσει διακυμάνσεις ροπής. Η σύσφιξη στα στάδια (πρώτα σε υψηλή ταχύτητα, στη συνέχεια σε χαμηλή ταχύτητα) μπορεί να βελτιστοποιήσει τα αποτελέσματα.
Περιβαλλοντικοί παράγοντες: Οι αλλαγές στη θερμοκρασία και την υγρασία μπορούν να επηρεάσουν τον συντελεστή τριβής του υλικού και τη σταθερότητα της ροπής.
Iv. Έλεγχος κινδύνου αποτυχίας
Ροπή αποτυχίας: Η υπέρβαση του γραμμικού μέγιστου σημείου ροπής μπορεί να προκαλέσει μη αναστρέψιμη ρωγμή στο πλαστικό τμήμα. Βεβαιωθείτε ότι η ροπή διαδικασίας παραμένει κάτω από αυτήν την τιμή.
Πλευρικό ζήτημα πείρου: Πολύ χαμηλή ροπή στόχου ή ασυνεπή εισερχόμενα υλικά μπορεί να οδηγήσει σε αποτυχία βιδών, απαιτώντας ανίχνευση μέσω μιας στρατηγικής ροπής σύσφιξης . 5. πρότυπα και δοκιμές
Βιομηχανικά πρότυπα: Για παράδειγμα, η "μέθοδος δοκιμής για τη σύσφιξη της απόδοσης της ροπής της αυτοκινητοβιομηχανίας - βιδών με τις θερμοπλαστικές" (T/CSAE00-2021) παρέχει πρότυπα δοκιμών.
Τύπος ροπής: Η ροπή διαδικασίας υπολογίζεται τυπικά με βάση τη ροπή εισαγωγής και πρέπει να ρυθμιστεί με βάση τον συντελεστή επιρροής ροπής (K).
