1. Έλεγχος εμφάνισης: Είναι σχετικά φυσιολογικό η επιφάνεια του παξιμαδιού να έχει σχετικά ομοιόμορφα εγκαύματα μετά τη συγκόλληση. Εάν μόνο τα τοπικά εγκαύματα είναι σοβαρά, η συγκόλληση μπορεί να είναι ακατάλληλη. Κανονικά, τρία σημεία συγκόλλησης φαίνονται καθαρά στο πίσω μέρος του συγκολλημένου τμήματος. Εάν ένα ή δύο από αυτά δεν είναι προφανή, η ποιότητα συγκόλλησης μπορεί να μην είναι στα πρότυπα.
2. Μετά την επιθεώρηση εμφάνισης, για να προσδιοριστεί γρήγορα η ποιότητα συγκόλλησης πριν από την παραγωγή, το παξιμάδι συγκόλλησης θα χτυπηθεί απευθείας με ένα εργαλείο. Εάν το παξιμάδι μπορεί να σκίσει το υλικό βάσης, η ποιότητα συγκόλλησης είναι καλύτερη. Αν ξεκολλήσει πολύ εύκολα χωρίς να σκιστεί το υλικό της βάσης, σημαίνει ότι πρόκειται για ψευδή συγκόλληση.
3. Για τη συγκόλληση παξιμαδιών, χρησιμοποιούμε τη δοκιμή ροπής πιο συχνά στη διαδικασία. Ρυθμίστε την απαιτούμενη τιμή ροπής και, στη συνέχεια, σφίξτε το παξιμάδι. Εάν το παξιμάδι δεν ξεκολλήσει όταν επιτευχθεί η τιμή της ροπής και το υλικό βάσης δεν παραμορφωθεί, τότε η ποιότητα συγκόλλησης είναι κατάλληλη. Αντίθετα, εάν το παξιμάδι βιδωθεί πριν επιτευχθεί η καθορισμένη τιμή ροπής, αποκλείεται. Η δοκιμή ροπής είναι επίσης μια μη καταστροφική μέθοδος δοκιμής.
4. Εκτός από τη ροπή, η τιμή αντίστασης πίεσης του παξιμαδιού συγκόλλησης μπορεί επίσης να ελεγχθεί μέσω πρέσας. Ρυθμίστε την ταχύτητα συμπίεσης σύμφωνα με τις απαιτήσεις δοκιμής πίεσης και, στη συνέχεια, πιέστε προς τα κάτω μέχρι να διαχωριστεί το παξιμάδι από το υλικό βάσης. Αυτή τη στιγμή, η μέγιστη τιμή της πίεσης μπορεί να καταγραφεί και στη συνέχεια να συγκριθεί με τις τυπικές απαιτήσεις για να γίνει μια κρίση. Ταυτόχρονα, μπορείτε να δείτε εάν το παξιμάδι έχει βγει από το υλικό βάσης.
